Предприятие "АСМА-Прибор" занимается производством и реализацией измерительных приборов и испытательных стендов, как собственного производства, так и других производителей. Мы комплектуем лаборатории для испытания механических и физических свойств материалов по техническому заданию заказчика.

Реализация всех приборов подразумевает гарантию и послегарантийное обслуживание. Все приборы при продаже проходят государственную поверку или аттестацию, при необходимости - калибровку.

Также мы проводим обучение персонала и бесплатные консультации по техническим вопросам. Согласно техническому заданию заказчика подберём необходимые приборы и оснастку для комплектации лаборатории по доступной цене.

Ремонт приборов и сервисное обслуживание

Наше предприятие предоставляет следующие услуги по сервису лабораторного и испытательного оборудования: техническое обслуживание (ТО), текущий, средний и капитальный ремонты, наладка, юстировка, сдача в Госповерку и калибровка. Приборы, на которые предоставляются наши услуги:

• Разрывные машины
• Прессы
• Копры
• Твердомеры
• Микроскопы измерительные
• Микроскопы металлографические
• Стилоскопы
• Измерительные машины
• Оптиметры
• Анализаторы
• Профилометры
• Делительные головки
• Испытательные машины и стенды

Работы могут выполняться как на нашей территории, так и на предприятии Заказчика. Приступая к обслуживанию того или иного прибора, мы настоятельно рекомендуем проводить дефектовку оборудования, которая фиксирует явные дефекты и неисправности. Это позволяет предварительно определить объем необходимых в дальнейшем действий (достаточно ТО или требуется средний или капитальный ремонт), а также стоимость выполнения этих работ.

Более развернуто перечень работ, входящих в услуги по сервису оборудования, представлен ниже в таблице:

Вид работ	Перечень работ
Техническое обслуживание (ТО)	Регламентные работы, которые проводятся без ремонта узлов и/или их замены, согласно техническим требованиям: Дефектовка узлов и агрегатов; Регулировка, обтяжка, смазка соединений; Устранение незначительных дефектов; Проверка программного обеспечения на наличие ошибок (если таковое имеется); Юстировка показаний по образцовым приборам.
Средний ремонт	Дефектовка узлов и агрегатов; Ремонт или замена отдельных узлов или деталей; Регулировка; Юстировка показаний по образцовым приборам.
Капитальный ремонт	Полная разборка; Дефектовка; Ремонт узлов или деталей; Замена изношенных узлов и деталей; Покраска, сборка; Регулировка; Юстировка показаний по образцовым приборам.

Если изначально Заказчик заявляет о потребности в ТО, а вследствие проведения ТО нашими специалистами выявляется необходимость проведения ремонта и/или замены отдельных узлов и деталей, то составляется дополнительная дефектная ведомость и дополнительное соглашение с калькуляцией к договору.

На все проведенные работы нами предоставляется гарантия и проводится послегарантийное сервисное обслуживание.

По согласованию с Заказчиком мы имеем возможность оказать следующие дополнительные услуги:

• Доставка прибора в ремонт и из ремонта (если работы выполняются на нашей территории);
• Присутствие и помощь при сдаче приборов в поверку представителю Государственной метрологической службы;
• Проведение Государственной метрологической поверки;
• Сдача прибора на калибровку;
• Обучение персонала, техническое консультационное сопровождение;
• Обновление документации на прибор.

Для высококвалифицированного обслуживания Вашего оборудования отправьте нам Заявку согласно форме:

1. Заявка на ремонт приборов (Приложение № 1);
2. Заявка на проведение гарантийного ремонта (форма Б-33)
3. Дефектная ведомость (форма Б-12а)

МОДЕРНИЗАЦИЯ Новое время, время компьютерных технологий, предъявляет новые требования к работе приборов, поэтому нами разработаны программы, позволяющие использовать старые приборы с персональными компьютерами, что во много раз увеличивает возможности оборудования и упрощает работу с ним.В настоящее время ООО ПТП «АСМА-Прибор» осуществляет модернизацию испытательных машин и прессов (механических, электрических, гидравлических – Р, МР, УММ, Р-0,5, Р-5, 2038, 2054, 2055, 2166, 2167, ZDM, EU, ZD и др.) прежних лет выпуска и пригодных к эксплуатации, но морально устаревших и не соответствующих современным требованиям и задачам. Модернизация позволяет значительно расширить возможности оборудования:

• Позволяет обеспечить точность измерений усилия испытательной машины на всем диапазоне с одинаковой точностью. Фиксирует скорости нагружения на разрывных машинах и измеряет удлинения образца
• Позволяет повысить точность установки скорости нагружения и обеспечить плавную регулировку
• Позволяет измерять удлинение образца как по передвижении траверсы, так и с использованием экстензометра.
• Электронный регистратор совместим с ПК, применение которого позволяет:
  • проведение испытаний по требуемой методике в автоматическом режиме;
  • автоматическую обработку результатов испытаний с предоставлением их в виде графиков и протоколов (по ГОСТ 10006, по стандартам ASTM-ES (США), DIN50145 (Германия), EN10002 (Евростандарт) и другим по согласованию с заказчиком);
  • отображение всех текущих измеряемых значений и диаграммы процесса на мониторе в режиме реального времени;
  • возможность совершать автоматическую остановку испытаний после разрушении образца или выполнения заданных условий;
  • автоматическое поддержание скорости нагружения с высокой точностью, что обеспечивает более достоверные результаты и их повторяемость;

  В результате модернизации Вы получите практически новую машину, с улучшенными метрологическими характеристиками по цене ниже, чем предлагаются испытательные машины нового поколения.

  Экономический аспект: значительно сокращается рабочее време на проведение одного испытания и окупаемость капитальных вложений в модернизацию от 1 до 1,5 года